攜手優秀的供應商伙伴，展示雙方在打造可持續供應鏈中深度互信、共贏成長的經歷和感悟，供應商走訪已成為華晨寶馬連續4年打造的特色活動。每次走訪，都是對華晨寶馬與供應商伙伴坦誠互信、彼此成就、并肩同行、亦師亦友和諧關系的見證。而他們合力打造的高度韌性、透明、高效、綠色的供應鏈，不僅成為支撐華晨寶馬產品品質、銷量業績持續攀升的堅實后盾，也成為帶動地方經濟與產業發展、助力中國汽車產業轉型升級和中國社會可持續發展的典范。

今年，供應商走訪的主題恰逢其時地聚焦減排脫碳，華晨寶馬與供應商伙伴向業界分享了共筑本土低碳供應鏈的成果和收獲。

從“綠車”到“綠鏈”

脫碳不是孤軍奮戰

從造“最綠色”的車，到全力打造“更綠色”的供應鏈，寶馬已經將可持續理念和行動滲透到全價值鏈。

作為首家為供應鏈設定減碳目標的汽車制造商，寶馬承諾到2030年，車輛全生命周期二氧化碳排放量比2019年降低至少40%，供應鏈二氧化碳排放量較2019年降低20%”。如今，從華晨寶馬生產線上駛下的每一輛車越來越“綠”。在生產環節，從2016年到2020年，華晨寶馬生產的每輛車二氧化碳排放量減少了84%，每輛車的能耗降低了26%;自2019年以來，華晨寶馬已將每輛車產生的廢物減少了近60%;2020年，每輛車VOC排放量比2019年減少3.8%，降至每輛車0.5千克。在物流環節，自2014年以來，華晨寶馬將出境物流單位二氧化碳排放量減少了51.3%。

汽車產業脫碳，從來不是孤軍奮戰。從供應鏈、生產、使用到回收利用，汽車全生命周期的碳減排缺一不可。“一輛汽車生產過程中75%的價值在供應鏈環節創造，要想做到真正意義上的可持續發展，需要全價值鏈上每個環節實現綠色可持續。作為主機廠，我們有責任和義務，與供應商伙伴一起去推動供應鏈的綠色轉型和可持續發展。”華晨寶馬汽車有限公司總裁兼首席執行官魏嵐徳說。

為了減少供應鏈環節碳足跡，寶馬的很多優秀供應商已經行動起來。據了解，截至目前，在降低原材料碳足跡層面，寶馬的部分鋁錠供應商在上游電解鋁和鋁錠生產過程中使用可再生能源可于2021~2023合同期內減少 36萬噸二氧化碳排放。在原材料循環利用層面，通過與鋼鐵供應商合作，寶馬創建了企業首個再生鋼閉環生產系統并于2020年實現了共計 45000 噸鋼材的回收與閉環生產。通過與電池供應商合作，僅2020年，寶馬在中國回收廢舊動力電池數就達4347個，總重量達 98261 千克，同時鎳、鈷和錳的回收率達到了 98.5%。可再生能源使用層面，今年9月，華晨寶馬首次參與中國的綠色電力交易，采購量達27.8億千瓦時，占總交易量的35%，居全國首位。

帶動供應商合力節能減排

提高供應鏈碳排放透明度

當下，華晨寶馬正帶動中國本土400家供應商一同投身于打造綠色、可持續發展供應鏈的創新中，用實際行動，為中國政府提出的“雙碳”目標承諾出力。

為加速供應鏈低碳化轉型和高質量發展，華晨寶馬在中國建立起一套完善的供應商可持續管理體系，從環境、健康和安全(EHS)、社會責任、氣候變化、財務風險管理幾個方面對供應商進行標準考核。此外，寶馬面向一級到N級供應商發起了“供應鏈氣候變化倡議”，并成立了供應鏈可持續發展管理項目組，聚焦碳信息披露、能源使用效率和綠色能源使用。

“通過這樣的管理和考核標準，我們在供應鏈的碳排放透明度將進一步提升。一直以來，華晨寶馬篩選供應商伙伴奉行的基本標準是，質量、創新力、靈活性和價格優勢。幾年前，我們增加了對可持續發展的要求。”魏嵐德說，“供應商伙伴的可持續發展能力是我們重要的考核指標之一。在實現全價值鏈低碳轉型的過程中，寶馬會在與供應商的合同中進行明確規定，并做好為他們的可持續發展相關舉措支付更高價格的準備。”

為了提高供應鏈的碳排放透明度和碳減排效果，華晨寶馬和供應商伙伴還共同開發了定制化工具包，并幫助供應商伙伴在第三方平臺上披露碳排放相關數據。華晨寶馬采購及零部件質量管理部副總裁沈竣升透露，在試點項目中，華晨寶馬已與 20 家選定的一級和二級供應商合作開展了第三方專業人員現場審核，并在審核結束后為每一家供應商提供了總結報告和能效提升、碳減排的措施清單，內容包括管理改進、設備升級、流程優化和意識宣傳等。

“未來，我們對供應商伙伴使用再利用材料比例的要求將越來越高，同時我們也會把相應的改進和升級方案落實到與供應商的合作中去，和供應商伙伴一起來創造更出色的低碳、可持續業績。當然一切工作的前提，都是確保質量方面不會打任何折扣。”沈竣升說。

深度互信 多方共贏

挖掘本土供應商“綠色”潛力

在與華晨寶馬的深度互信合作中，更多中國本土供應商的“綠色”潛力正在被挖掘和釋放。

與華晨寶馬有著18年合作歷史的沈陽金杯延鋒汽車內飾系統有限公司(以下簡稱“金杯延鋒”)。截止到2021年底，金杯延鋒將向華晨寶馬累積交付儀表板超過300萬臺，門板超200萬臺。雙方持續18年的合作，再次講述了一個華晨寶馬助力中國本土供應商成長壯大、參與全球產業鏈競爭的精彩故事。從最初100%引進進口設備，按照德國標準和工藝生產，到目前擁有30余種內飾工藝的開發制造能力，并具備生產設備自主研發能力，如今，金杯延鋒不僅能滿足華晨寶馬嚴苛的質量要求，為其提供“零缺陷”內飾部件，更實現了本土研發制造設備工藝水平領先歐美同業設備。采訪中，金杯延鋒總經理王磊告訴記者，目前，金杯延鋒自主開發的制造設備，榮獲40多項專利，并使300個技術點全部達到世界先進水平。目前，通過與亞太、歐洲、北美三大區域共享內飾資源，金杯延鋒在全球協同、跨國際新產品的研發能力也實現了跨步提升。

在“雙碳”目標下，金杯延鋒也正與華晨寶馬攜手，為實現全產業鏈合力減碳脫碳中協同創新、并肩作戰。在華晨寶馬的支持下，雙方在發泡注塑SGI工藝、內飾輕量化開發等領域通力合作，實現了更綠色的低碳生產。深度互信、協同創新，在金杯延鋒與華晨寶馬的合作中得到充分體現。據王磊介紹，針對創新的低碳生產工藝，金杯延鋒有一定的技術儲備，而新工藝和新產品需要實現切實的應用，在這個過程中寶馬給予金杯延鋒鼎力支持，雙方一起對新工藝、新產品的質量、安全性、可靠性進行反復論證，共同克服困難、解決難題，最終實現產品的順利量產。在充分信任的基礎上，華晨寶馬豐富的經驗與中國本土供應商的創新力在契合中碰撞出火花，這正是華晨寶馬與供應商伙伴在攜手合力推進全價值鏈綠色可持續的價值所在。按照計劃，金杯延鋒將在2022年1月1日實現100%可再生能源電力供電生產，預計每年可同比減少碳排放1.56萬噸。通過更換照明系統，2021年同比減少碳排放915噸。此外，金杯延鋒通過優化能源管理系統，2021年同比提升能源使用效率10%。

作為汽車行業供應鏈可持續的先行者，寶馬在中國這一全球最大市場，與本土供應商伙伴共同筑起的低碳供應鏈，正在為中國汽車產業的低碳轉型和全球汽車產業的綠色可持續發展貢獻更多“中國創新方案”。“可以很驕傲地說，華晨寶馬與供應商建立的深度合作伙伴關系讓雙方受益匪淺。在可持續發展和低碳轉型的背景下，希望看到更多的中國本土合作伙伴成長為世界一流供應商，希望這些優秀的本土供應商在全球舞臺獲得成功。”魏嵐德說。