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中國石油網消息（記者翟好閃）“截至6月初，公司完成動力鍋爐停運以來首次蒸汽管網保溫管線的全面檢查，累計修復中壓蒸汽管網保溫管線950米，為實現鍋爐停運后蒸汽管網長周期平穩運行打下堅實基礎。”6月12日，廣西石化公司機動工程處處長鄧宗華說，“公司以主題教育為引領，持續鞏固擴大鍋爐停運帶來的節能降耗成果，提質增效成效顯著。”

廣西石化開展主題教育，注重在“深化”上下功夫、在“內化”上見真章、在“轉化”上求實效，真正把理論武裝的成果落實在發展成效上。截至6月15日，動力鍋爐今年已停運117天，提前半個月達到上半年的計劃停運天數，為完成全年節能降耗任務打下堅實基礎。

學悟結合，理論武裝“深化”提質增效認知。廣西石化的干部員工以“三個統籌”組織理論學習，二級副職及以上的51名領導干部開展3期共7天的讀書活動；結合改革發展重點難點，進行3次交流研討。通過開展讀書講座、專題研討、現場教學等活動，引導干部員工運用創新理論專攻提質增效難點。對內，圍繞轉型升級、安全生產等重點工作征求意見建議，鼓勵員工創新創效；對外，加強對標行業內先進企業、世界一流企業，圍繞技經指標、四精管理、“雙碳”目標找差距、開展大討論，深刻剖析弱項短板，持續增強公司發展動能。

問題導向，調查研究“內化”為提質增效良策。主題教育開展以來，公司按照“深、實、細、準、效”的要求，在“深化精益管理”等9個方面大興調查研究，形成18個重點調研課題和42個一般調研課題。其中，公司副總經理帶領7名中層領導干部，圍繞堅持重質化加工路線、優化裝置運行等影響裝置能耗指標的問題，直奔基層一線，梳理解決典型問題27項，推動提質增效不斷取得新成效。今年4月和5月，公司煉油完全單位加工費持續降低。公司攻克“煉廠必須依靠動力鍋爐或外部蒸汽確保生產穩定運行”的難題，實現3臺鍋爐全部停運，一年可增效近2億元，并形成“敢想敢干、善作善成”的“停鍋爐精神”。針對“鍋爐停運后如何優化，避免能量損失”等問題，開展全流程蒸汽系統節能創效難題攻關，統籌優化全廠蒸汽平衡。通過近紅外成像儀掃描蒸汽熱力管網，對表面溫度高、增加散熱損失的“出血點”進行定向保溫修復，每天可減少蒸汽用量380噸，增效7.68萬元。

指導實踐，推動發展“轉化”成提質增效實績。廣西石化全體干部員工以實踐檢驗為標準，在發現、解決問題的過程中，不斷筑牢發展根基，推動提質增效躍遷升級。生產技術處堅持原油重質化加工路線，全系統開展重油加工優化攻關，今年前5個月，累計加工原油396萬噸；規劃計劃處持續采購“機會油種”，原油品種累計增至60個，原油采購成本顯著降低；所管單位東油瀝青公司開展油漿深拔回煉攻關，通過油漿回煉生產出高等級道路瀝青；催化裂化裝置靈活調整反應深度和柴汽比，柴油收率提高近10個百分點，大大增強了市場應變能力。

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