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烏石化煉油廠一車間副主任呂延偉深耕流程模擬技術(shù)四年，組建流程模擬團隊，用數(shù)字化技術(shù)解決生產(chǎn)難題，被稱為——

5月3日21時，呂延偉走出常減壓裝置，身后一片寂靜。四月底，裝置進入停工檢修期，夜里更加安靜，對于呂延偉和流程模擬團隊來說，這短暫的“留白”正是重整行裝再出發(fā)的良機。“從化驗室分析結(jié)果看，流程模擬計算結(jié)果和裝置實際運行結(jié)果偏差不到1%。”呂延偉說，“下一步，就是在這個基礎(chǔ)上，建立關(guān)鍵易腐蝕設(shè)備模型，通過模擬計算，達到預(yù)知性檢修的目的。”

停工期間，烏石化煉油廠一車間成立黨員突擊隊，連續(xù)10天，不分白天黑夜守在車間，落實各項停工安全環(huán)保要求，步步確認，讓裝置穩(wěn)穩(wěn)地停下來。近一個月，從早上9時到晚上9時，身為黨員突擊隊的一員，他幾乎是“泡”在了裝置現(xiàn)場，日行上萬步，接打數(shù)十個電話，晨檢、攻關(guān)、巡查、開會，落實技改項目施工進度、協(xié)調(diào)各項工作穩(wěn)步推進。

呂延偉說：“工作再忙，技術(shù)性創(chuàng)新工作也不能落下，磨刀不誤砍柴工。我們收集了換熱設(shè)備進出口溫度，監(jiān)控換熱器熱阻變化，為開工后長周期運行做準(zhǔn)備。”忙碌的一天結(jié)束后，呂延偉和車間的黨員骨干再次深入裝置區(qū)，實地收集關(guān)鍵運行參數(shù)，之后回到辦公室開展“頭腦風(fēng)暴”，完善600萬噸/年常減壓裝置加熱爐運行方案。

通常操作人員調(diào)整運行參數(shù)后，需要等待裝置運行平穩(wěn)，再去做過程控制分析，用拿到的分析數(shù)據(jù)指導(dǎo)裝置下一步調(diào)整。一次調(diào)整變動短則半天，長則兩三天。經(jīng)過流程模擬團隊長達4年的努力，現(xiàn)在只需把理想結(jié)果輸入建立好的模型，很快便能找準(zhǔn)運行參數(shù)。

烏石化首次試生產(chǎn)100號道路石油瀝青的過程讓呂延偉印象深刻，當(dāng)時正是流程模擬裝置搭建的關(guān)鍵時期，按照既定方案生產(chǎn)出來的瀝青產(chǎn)品達不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。近1個月，他帶領(lǐng)團隊成員通宵達旦在模擬裝置里“跑”流程、“摸”參數(shù)。他們瞪著熬紅的眼睛，迎接初升的太陽，經(jīng)過一次又一次失敗、總結(jié)、改進、提升，終于找到了最優(yōu)的參數(shù)設(shè)定。烏石化成功生產(chǎn)出100號道路石油瀝青，填補了中國石油在西北地區(qū)改性基質(zhì)瀝青料的市場空白，前景廣闊。（記者 鄧蕓）

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