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中國能源新聞網訊 通訊員 季偉 李慧 報道 近日，國家能源集團江蘇泰州電廠50萬噸/年二氧化碳捕集與資源化能源化利用技術研究及示范項目順利完成塔器底座吊裝，標志著國內煤電在建最大CCUS項目示范工程進入主體施工階段。

圖為 塔器吊裝現場

塔器是碳捕集系統中的主要設備，水洗塔、吸收塔和再生塔脫除煙氣中90%以上的二氧化碳，產出純度99.5%以上的二氧化碳產品氣，隨后送入后序壓縮液化工段使用。該塔器底座重15噸，直徑8.2米，高2米。國家能源集團江蘇泰州公司提前周密部署，充分調動現場資源，抓住關鍵節點，做好塔器吊裝隊伍的專項技術安全培訓和交底工作；組織專業人員編寫三措兩案，全面分析吊裝過程中的風險及隱患，切實做好安全風險預控措施；督促施工人員嚴格執行施工現場安全責任制，確保施工過程安全規范和施工進度可控在控。本次底座吊裝耗時1小時，吊裝工作一步到位，為塔器整體安裝提供堅實保障。

該項目作為國家發改委關鍵技術攻關項目、江蘇省“碳達峰、碳中和”重大科技示范項目，依托泰州電廠百萬千瓦超超臨界二次再熱燃煤機組，采用先進化學吸收法工藝，自主研發新一代高容量、低能耗、長壽命吸收劑，創新性集成多種新技術、新設備和新材料。通過優化大型碳捕集系統與電廠熱力系統耦合，可徹底解決大型火力發電廠的碳減排問題，建成后實現二氧化碳捕集率大于90%，年捕集量50萬噸，每噸捕集電耗小于90千瓦時，每噸捕集能耗小于2.4吉焦，整體性能指標達到國際領先水平。該工程實施為支撐火電廠低碳化轉型積累了經驗，具有普遍示范作用。

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關鍵詞： 施工階段