2019年8月，工信部、教育部、人社部等國家十個部、委、局聯(lián)合下發(fā)《加強工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全工作的指導意見》的通知。該通知將“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全”問題提到了前所未有的高度，并強調(diào)各企業(yè)和項目方要依法落實企業(yè)主體責任。在該通知的指導思想下，市場參與者要從宏觀意義上重新思考工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全對于企業(yè)、社會、傳統(tǒng)制造業(yè)乃至國家的戰(zhàn)略意義，又要對實際生產(chǎn)過程中的安全與效率問題進行理性權(quán)衡。

在近期召開的第21屆中國國際工業(yè)博覽會上，京東企業(yè)業(yè)務帶來了自身在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的代表性成果，其中京東工業(yè)品物聯(lián)網(wǎng)平臺和鋼鐵廠的智能交互保障生產(chǎn)安全的案例令人耳目一新，更讓外界看到了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能傳統(tǒng)制造業(yè)的新路徑。

京東工業(yè)品推物聯(lián)網(wǎng)工業(yè)平臺助力傳統(tǒng)制造業(yè)“大象跳舞”

眾所周知，作為實體經(jīng)濟發(fā)展“晴雨表”，如何提升以鋼鐵等工業(yè)產(chǎn)業(yè)的智能制造升級一直備受關(guān)注，但因工業(yè)制造業(yè)的供應鏈采購物資不僅sku數(shù)量龐大，且多為非標品，高溫、高壓電、化學用品等環(huán)境更使得生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命難以標準化預估。而由于整個生產(chǎn)鏈路長，任何一個環(huán)節(jié)出問題都會對整廠的交付能力帶來巨大考驗，甚至引發(fā)大規(guī)模的安全問題。

因此，實時掌握某個零部件工作狀態(tài)、是否因為環(huán)境因素受到磨損、是否快臨近正常使用壽命、是否有大概率會出現(xiàn)故障等信息對生產(chǎn)過程至關(guān)重要。然而一直以來，該類問題都缺乏有效的監(jiān)督和管理手段，工廠主要通過大量派遣駐場工程師進行定期檢查，以人工確保流水線正常運轉(zhuǎn)。

在本次工博會中，京東工業(yè)品欲通過探索IoT技術(shù)在工業(yè)制造業(yè)場景的應用落地，解決傳統(tǒng)制造業(yè)面臨的供應鏈物資管理痛點。為了讓與會嘉賓更直觀的感受到“京東模式”的優(yōu)勢所在，京東工業(yè)品設(shè)置了互動沙盤模型，最大程度還原物聯(lián)網(wǎng)平臺在鋼鐵廠環(huán)境下的運作機制。

根據(jù)互動模型所示，京東智能工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)平臺能夠通過設(shè)備連接、設(shè)備管理的核心技術(shù)，在焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼、倉儲運輸?shù)群诵纳a(chǎn)環(huán)節(jié)中實現(xiàn)設(shè)備快速接入，將生產(chǎn)環(huán)節(jié)中每一個部件的工作數(shù)據(jù)進行記錄、收集、匯總并高效分析，實現(xiàn)廠區(qū)單點設(shè)備及整個廠區(qū)設(shè)備管理、監(jiān)控、預警等功能。此外，京東工業(yè)品還可將京東智能工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)平臺與iSRM智能采購管理系統(tǒng)打通，自動預測生產(chǎn)部件的生命周期和壞損率，建立及時科學的補貨體系，如果遇到設(shè)備故障等意外情況也會自動報警并上報iSRM系統(tǒng)，第一時間反饋觸發(fā)采購流程。

通過京東智能工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺，鋼鐵廠全鏈路均可實現(xiàn)線上可視化，隨時掌握每一個環(huán)節(jié)的工作狀態(tài)，而基于大數(shù)據(jù)技術(shù)的分析也使得對設(shè)備零部件壽命的預估更加精準，從而從根源處切斷安全盲區(qū)，確保人員和生產(chǎn)環(huán)節(jié)安全進行。

京東率先破局工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)陣地戰(zhàn)究竟難點何在？

事實上，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的概念已提出多年，對于物聯(lián)網(wǎng)在生產(chǎn)中的應用也提出過多種設(shè)想。但卻遲遲沒有清晰的落地方案，主要原因在于工業(yè)界和互聯(lián)網(wǎng)界的隔閡。

專家表示，要實現(xiàn)工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)采集，就是做一個硬件終端與設(shè)備交互，只要弄明白交互的物理接口、交互協(xié)議、數(shù)據(jù)類型等，這個事情就不難。但擁有協(xié)議的設(shè)備廠家為何自身沒做數(shù)據(jù)采集，其中的難點不在數(shù)據(jù)采集本身，而是因為工業(yè)設(shè)備的數(shù)據(jù)具有海量且無序的特點。而在數(shù)據(jù)采集之后的，存儲、分類、處理、分析方面，也需要對制造過程有著深刻的理解。

因此，要實現(xiàn)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和經(jīng)驗缺一不可，而京東工業(yè)品恰恰具備了這一點。

技術(shù)方面，京東早在2014就開始布局物聯(lián)業(yè)務，并在短短幾年間，快速落地應用服務并對外連接和賦能，建立起初具規(guī)模的物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系。目前，京東物聯(lián)網(wǎng)平臺已經(jīng)連接超過200多個品類，500多個品牌，2000+SKU，3000萬+智能設(shè)備，在多個場景下產(chǎn)生超5.7億次服務數(shù)據(jù)。

而在經(jīng)驗端，京東也擁有過硬的大客戶服務能力。截至6月30日，京東企業(yè)業(yè)務已服務85%的世界500強企業(yè)，其中覆蓋了大量工業(yè)、制造業(yè)企業(yè)。此外，京東工業(yè)品還與菲尼克斯電氣、德力西電氣等全球頭部工業(yè)品牌達成戰(zhàn)略合作，為建立全鏈路一體化智能協(xié)同的服務體系奠定了堅實的基礎(chǔ)。