“工業互聯網不需要高深的技術或是時尚的名詞，而是看能不能解決問題。如果可以解決企業的問題，就有生命力。”中國信息通信研究院總工程師余曉暉在接受中國工業報專訪時說。

11月23日，在廣州舉行的2018中國工業互聯網大會上，一批中小企業分享了如何通過工業互聯網給企業帶來的巨大變化，這包括數據采集與共享、預測性維護、在線制造等等。他們的共同特點，就是解決了企業發展中的痛點，打通了瓶頸，讓企業獲得了實質性的收益。

為何工業互聯網能在較短時間里受到如此多的關注?中國工業互聯網與國外有何不同?有什么挑戰與機遇?兼任工業互聯網產業聯盟秘書長的余曉暉一一詳細作答。

解決需求成為市場共識

中國工業報：

工業互聯網文件落地也就一年時間，但各界關注度非常高，您認為是什么原因?

余曉暉：

國務院《關于深化“互聯網+先進制造業”發展工業互聯網的指導意見》，以及工信部《工業互聯網發展行動計劃(2018-2020 年)》等文件的發布只有一年左右，但我國很早就在探索互聯網和制造業、工業體系的融合應該怎么走，比如工信部2013年9月發布的《信息化和工業化深度融合專項行動計劃(2013-2018年)》專門有一項是互聯網和工業融合創新行動。中國信息通信研究院也較早就開展了工業互聯網的體系架構研究。

也就是說，政策和產業的部署，并不是去年才開始，只不過去年國務院文件的出臺有很大的推動作用，形成了一個熱潮。中國信通院聯合其他單位共同發起的工業互聯網產業聯盟，在2017年已經有幾百家成員(主要是企業)，有很多的思考與實踐以及國際對接的鋪墊。

但是最根本上，產業界一定是覺得工業互聯網符合自己的需求，能解決自己的問題。我覺得越來越多的企業已經有這個共識。一方面，中國消費互聯網的發展對中國產業界有很大的啟示，推動中國企業對互聯網技術的接受度比國外要高，這一點在與美國、德國的產業界交流中得到了驗證。另一方面，中國工業化本身時間不長，積淀不夠深，反而沒有那么大的包袱。

總體上，工業互聯網的理念、架構設計，可以和企業的痛點、難點很好地結合，加上有一些先行者的成功案例。天時地利人和，使工業互聯網的關注度非常高，開局良好。

信息化彌補工業化不足

中國工業報：

中國工業互聯網發展路徑與歐美相比，有哪些相同點與不同點?

余曉暉：

首先，國內外在方向上是一致的。工業互聯網是把互聯網技術、數字技術應用到傳統產業，特別是工業界的數字化轉型。這一點是一致的。其次，從技術理念、架構體系是一致的，目的是讓工業系統連接起來，讓數據能夠流動，通過數據分析、建模，進行各個層面的優化，最終進行生產工藝、生產線，還有生產過程的創新。在技術要素層面，都需要物聯網連接、邊緣計算，需要人工智能、大數據、移動互聯、區塊鏈等等。

不同點在于中國自己需求的多元化。多元化來自發展的不平衡，包括不同的行業、不同的企業、不同的區域間的不平衡，以及中國工業要素體系也不太健全，比如中小企業融資問題、信用體系問題、保險問題等等，使中國工業互聯網的發展與應用也非常多元化。

美國做工業互聯網最早做得比較多的是GE，GE最主要的一個方向是資產優化，產品銷售出去之后，進行遠程的運營維護，比如發動機、能源設備，通過工業連接、數據進行分析和優化。德國比較突出的是生產技術的結合，生產工藝優化做得比較多。日本就是自動化、機器人結合比較多。這些基本上在中國都可以找到類似的案例。

但中國也做了很多歐美沒有的東西，比如基于工業互聯網解決信貸的問題，即通過交易數據、工業設備運行數據來解決信貸問題，做得很成功。類似的這種創新很多，這也是中國工業互聯網多元化的一種體現。

另外，國外企業工業積淀較好，比如工藝參數、工藝包、工藝模型等等，這是由于中國工業化發展太快，工業積淀有差距。

中國工業報：

如何解決工業化積淀不足的問題?

余曉暉：

傳統工業化該做的東西還是要做。中國工業化目前還沒有徹底完成，且不平衡，需要長時間積累。比如很多國外企業，掌握大量的工業模型算法，這并不是通過現在的人工智能實現的，而是把以前沉淀下來的技術進行標準化。

有一些新的東西，可能差距沒有那么大，通過數據采集、關聯學習，可以找到新的規律，通過新的方式可以彌補。甚至還有新的賽道，可以做得更好。

中國的企業家相對年輕，思維活躍，可以用互聯網、數據技術去彌補現如今缺少的東西。廣東一家企業，在垂直行業是隱型冠軍，中國第一、全球第五，該企業想進全球前三，但發現比較困難。其他幾家頭部企業都是國外的家族企業、百年歷史，而這家企業是第二代，雖然看起來跟排在前幾的企業差得不多，但價值差距較大。可是企業領導覺得，百年老店對數字技術不是那么敏感，但他的企業不一樣，可以走另外一條路，這就是信息化。

總體上，中國工業互聯網一部分非常有亮點，一部分需要用新的技術追趕。中國工業化迭代時間不夠長，但可以通過信息化的方式去彌補。

網絡、平臺和安全：挑戰下的新機會

中國工業報：

網絡、平臺和安全三要素，各自的挑戰在哪里?

余曉暉：

網絡分兩塊，一塊是工廠內的連接，又分IT層面和OT層面，一塊是工廠外連接。工廠外的部分，運營商網絡差別不大，但需要一個整體的升級。要高可靠、低時延、大帶寬、高安全、低成本、可定制，企業可以很方便地定制，這涉及到技術改造。工廠外網絡和國外比沒有太大的差距，有一些做得更好。

平臺的挑戰有技術層面也有商業模式層面。中國工業互聯網平臺很多，不足的地方是技術底蘊。技術底蘊分兩部分，一個是工業，一個是ICT，工業技術底蘊差距較大，比如機理模型、數字雙胞胎等等，這是長期的挑戰，需要慢慢彌補。ICT方面的差距反而少一點。所以平臺的挑戰在于技術的短板和工業化的短板，但我們可以有所作為。

平臺還有商業模式方面的挑戰。在目前階段，不能對平臺有那么高的期望，因為需要探索，不能拿消費互聯網平臺直接比對工業互聯網平臺，后者需要不同行業的支持，意味著工業平臺不會一下就有多少用戶，一個平臺也不可能覆蓋所有行業，而且平臺需要傳統的IT技術、通訊技術、自動化OT技術、生產工藝技術、數據技術，這些技術的組合不那么容易。這個過程還需要投資，見效益不一定那么快。同時，平臺尋找一個合適的商業模式還需要時間。

但是，平臺也有模式創新，比如前面提到的通過平臺幫助企業解決信貸問題。類似的這些模式創新很有亮點。

安全方面的挑戰比較大。原來的信息安全和工業本身的功能安全是沒有關聯的，工業互聯網把它們打通、結合起來后，安全的架構設計、技術能力、企業的制度設計都變了，這就帶來相應的挑戰。這不只是中國的挑戰，所有國家都這樣。

同時，安全也需要投資，但企業往往先關心怎么賺錢，怎么解決痛點、難點問題，安全問題沒有那么明顯，企業在意識上不那么重視，這是最大的挑戰。

以產業聯盟為支撐

為加快我國工業互聯網發展，推進工業互聯網產學研用協同發展，在工業和信息化部的指導下，2016年2月1日，由工業、信息通信業、互聯網等領域百余家單位共同發起成立工業互聯網產業聯盟。兩年來，聯盟會員數量突破800家，設立了“12+9+X”組織架構，分別從工業互聯網頂層設計、技術研發、標準研制、測試床、產業實踐、國際合作等方面開展工作，發布了多項研究成果，為政府決策、產業發展提供支撐。

中國工業報：工業企業如何加入聯盟？

余曉暉：

企業加入工業互聯網產業聯盟比較簡單，通過聯盟網站提交企業信息，經過常務理事會審議即可。會員可以參加會員大會，還可以免費分享所有的技術報告、標準等研究成果。

中國工業報：

中小企業對接工業互聯網面臨的是技術、資金，還是人才問題?

余曉暉：

都有。從應用方來說，有痛點、難點，但關鍵是不知道怎么應對，這需要一個過程。目前已經有一些新的方式，比如有一些工業互聯網平臺提供低成本和定制化的服務，解決人才和資金的問題。從供應方來說，聯盟有很多中小企業會員，成立時間也不長，比如做工業大數據分析、做連接的等等，他們可以和需求方對接，提供一些創新服務。